破碎機磨損問題如何解決

　　破碎機是重型設(shè)備，長期使用難免會出現(xiàn)一些問題，就是磨損。磨損是材料表面的逐漸破壞，顆粒的分離，顆粒向鄰近部位的轉(zhuǎn)移，以及表面附近材料層的力學(xué)性能和幾何形狀的變化。破碎機運轉(zhuǎn)時，有時會發(fā)生振動，這個時候就會產(chǎn)生磨損。
　　由于其使用環(huán)境的特殊性，如果機器發(fā)生故障現(xiàn)象，我們需及時發(fā)現(xiàn)并處理，這對防止生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞具有重要意義。
　　首先，我們需要檢查破碎機是否磨損嚴(yán)重。如果不嚴(yán)重，可以刮傷減少磨損。否則，須及時更換磨損的零件，以使碎石機的運行更加穩(wěn)定。其次，破碎機振動和顫抖。通常運轉(zhuǎn)中有一些振動是正常的，但如果振動劇烈，請查看機器是否水平。如果沒有，檢查的進料是否均勻，造成粉碎困難，振動大?；蛘卟糠至慵p壞，導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不正常。
　　破碎機畢竟是一個大型設(shè)備，整天破碎大塊堅硬的石頭，磨損故障，也是正常的，所以請小心檢查并妥善維護它。比如可以添加潤滑油，減少了摩擦產(chǎn)生的大量熱量，對破碎設(shè)備有一定的保護作用。
　　破碎機正常運行后才能開始進料。破碎后的物料應(yīng)均勻加入破碎室，避免側(cè)向裝載或堆垛裝載，以防單邊過載或軸承過載。正常情況下，軸承溫升不得超過35，較高溫度不得超過70。如果超過70，立即停機，并找出原因消去它。
　　停機前，應(yīng)先停止進料工作，待破碎腔內(nèi)的破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電機。粉碎時，如果粉碎腔內(nèi)的物料堵塞導(dǎo)致停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機，須將物料清理后才能再次啟動。齒板一端磨損后，可以使用可調(diào)頭。
　　由于使用破碎機設(shè)備時可能會出現(xiàn)各種問題，建議根據(jù)日常使用中的相應(yīng)情況，采用不同的方法確定磨損過程。有時需要使用多種方法來識別損壞，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，避免更大的損失。看完以上內(nèi)容，如果你對產(chǎn)品還有其它疑問，歡迎聯(lián)系我們，我們期待與您達成合作。
小編:Cyan